Cięcie laserowe
W ramach usług obróbki metali oferujemy cięcie laserowe. Wykonujemy laserowe cięcie stali, blach, rur i profili m.in. na potrzeby przemysłu budowlanego, maszynowego i motoryzacyjnego. Dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii laserowej, osiągamy maksymalną precyzję cięcia - również przy wykonywaniu elementów o wysokim stopniu skomplikowania. Cięcie laserowe przeprowadzamy z zastosowaniem specjalistycznego lasera i gazu technicznego.
Na czym polega i jakie są zalety cięcia laserowego?
Cięcie laserowe jest zaawansowanym procesem rozdzielania termicznego. W trakcie obróbki metalu wiązka laserowa uderza w jego powierzchnię i silnie ją nagrzewa, wnikając w materiał w konkretnym punkcie. Cięcie systemem laserowym umożliwia niezwykle precyzyjne rozdzielenie poddawanego obróbce materiału oraz nadanie mu ściśle określonego kształtu. Wśród zalet tej nowoczesnej metody obróbki należy wymienić:
- uniwersalność i wszechstronność zastosowań - metoda laserowa umożliwia cięcie wielu rodzajów metali i innych tworzyw;
- wysoką precyzję - cięcie laserowe pozwala uzyskać dowolną i bardzo dokładną geometrię;
- oszczędność materiału - cięcie laserowe minimalizuje ryzyko błędu i zużycia nadprogramowego materiału;
- oszczędność narzędzi - w trakcie cięcia laserowego zniszczeniu nie ulegają narzędzia;
- oszczędność czasu - cięcie laserowe jest niezwykle szybkie i nie wymaga dodatkowej, końcowej obróbki materiału.
Cięcie wodą
W ofercie naszych usług Klienci znajdą również cięcie wodą. Z wykorzystaniem strumienia wody z dodatkiem ścierniwa wykonujemy precyzyjne cięcie różnych elementów metalowych. Podczas cięcia wodą strumień wody pod dużym ciśnieniem przepuszczany jest przez bardzo wąską dyszę. W efekcie powstaje strumień o ciśnieniu 4000 bar będący w stanie niezwykle szybko i efektywnie przeciąć stal i inne materiały.
Jakie są zalety cięcia wodą?
Cięcie wodą to metoda rozdzielania materiałów, która ceniona jest przede wszystkim ze względu na precyzję. Ponieważ cięcie wodą wykonywane jest na zimno, nie ma ryzyka powstawania odkształceń termicznych, które powstawać mogą podczas stosowania innych metod z użyciem wysokich temperatur. W trakcie cięcia wodą zmianie nie ulega również struktura obrabianego produktu, co ma miejsce w przypadku innych metod obróbki metali. Cięcie strumieniem wody nie jest wyłącznie cięciem prostopadłym - metodą tą można również ciąć na ukos lub żłobić. Ponieważ cięcie wodą jest zautomatyzowane, jego zaletą jest również wysokie bezpieczeństwo.
Gięcie CNC
Wykonywane przez nas gięcie CNC to jedna z najpopularniejszych usług w zakresie obróbki metali. Umożliwiające trwałe odkształcenie blachy i nadanie jej pożądanego kształtu gięcie CNC pozwala na szybkie i precyzyjne wykonanie skomplikowanych kształtów. Gięcie CNC umożliwia również produkcję seryjną elementów o wysokiej powtarzalności. Na potrzeby różnych gałęzi przemysłu wykonujemy m.in. gięcie stali nierdzewnej i aluminium.
Na czym polega gięcie CNC?
Gięcie CNC to proces, w trakcie którego wykorzystuje się m.in. prasy krawędziowe ze sterowaniem numerycznym. Dzięki zaprogramowanemu procesowi produkcji, możliwe jest pożądane odkształcenie materiału - również w seryjnej produkcji elementów. Stosowana w gięciu blach obróbka CNC to niezwykle precyzyjna i efektywna metoda, pozwalająca na nadanie blasze pożądanej formy z zachowaniem jej oryginalnej grubości. Umożliwia ona bardzo dokładne modelowanie detali. Zautomatyzowane gięcie CNC pozwala także wyeliminować błędy, co wiąże się z oszczędnością materiału i zwiększeniem efektywności produkcji.
Spawanie laserowe
Jedną ze świadczonych przez nas usług jest spawanie laserowe. Tą najnowocześniejszą i najbardziej efektywną metodą łączenia ze sobą elementów metalowych wykonujemy elementy spawane dla różnych gałęzi przemysłu. Spoiny uzyskiwane za pomocą spawania laserowego są wytrzymałe, a zarazem wąskie, dlatego metoda ta sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne są estetyczne łączenia.
Jak się odbywa spawanie laserowe?
W trakcie spawania laserowego obiekty łączone są ze sobą trwale za pomocą lasera. Obszar styku poddawany jest działaniu skoncentrowanej wiązki światła o bardzo dużej mocy. Powstałe w ten sposób złącza są tak niewielkie, że nie wymagają dodatkowej obróbki po zakończonym spawaniu.
Jakie są zalety spawania laserowego?
Spawanie laserowe to metoda zapewniająca maksymalną precyzję i efektywność. Za pomocą spawania laserowego możliwe jest niezwykle dokładne łączenie ze sobą materiałów również w bardzo złożone detale. Wśród zalet spawania laserowego należy podkreślić:
- wysoką precyzję,
- szybkość,
- efektywność,
- uzyskanie wąskich i estetycznych spoin,
- brak konieczności dalszej obróbki.
Zgrzewanie
Jedną z oferowanych przez nas usług jest zgrzewanie. Z zastosowaniem specjalistycznego sprzętu (zgrzewarek) wykonujemy trwałe łączenia metalowych części konstrukcji. Stosowana przez nas technologia zgrzewania punktowego umożliwia permanentne zespalanie elementów metalowych m.in. stalowych i aluminiowych. Wykonane w ten sposób łączenia cechują się wysoką estetyką i wytrzymałością. Jedną ze stosowanych przez nas metod zgrzewania jest zgrzewanie punktowe, w trakcie którego elementy są ze sobą łączone w określonych miejscach - punktach.
Czym charakteryzuje się zgrzewanie punktowe?
Na początkowym etapie zgrzewania punktowego łączone elementy dociskane są do siebie, a następnie nagrzewane w miejscach łączenia i pozostawiane do wystygnięcia. Powstałe w ten sposób złącza punktowe mają wszelkie cechy jednolitego, trwałego i estetycznego połączenia. Ze względu na sposób zgrzewania elementów wyróżnia się zgrzewanie dwustronne jednopunktowe, dwustronne dwupunktowe i jednostronne jedno- i dwupunktowe.
Jakie są zalety zgrzewania punktowego?
Zaletą zgrzewania punktowego jest szybkość, łatwość i uniwersalność. Za pomocą zgrzewania punktowego można łączyć ze sobą wiele rodzajów metali o różnych parametrach technicznych. Zgrzewanie punktowe umożliwia zespalanie ze sobą zarówno cienkich arkuszy blachy, jak i kilku elementów o większej objętości.
Wykrawanie i perforowanie blach
Świadczone przez nas usługi to także wykrawanie i perforowanie blach. Obróbce poddajemy blachy wykonane ze stali zwykłej, ocynkowanej i nierdzewnej, a także z aluminium, mosiądzu, miedzi i cynku. Z wykorzystaniem specjalistycznych narzędzi m.in. nowoczesnych centr obróbczych oraz technologii laserowej nadajemy blachom potrzebną formę i funkcjonalność. Oferowana przez nas perforacja blach umożliwia wycięcie w materiale symetrycznych otworów o dowolnym kształcie - zarówno regularnym, jak i nietypowym.
Perforowanie blach
Perforowanie blach wykonujemy na potrzeby różnych gałęzi przemysłu - w blachy perforowane zaopatrujemy m.in. branżę motoryzacyjną, branżę budowlaną i przemysł maszynowy. Otwory w wybranym kształcie i rozmiarze, jakie wykonujemy, mogą mieć dowolne rozmieszczenie i dostosowany do potrzeb układ. W zależności od charakteru zlecenia stosujemy różne metody perforacji m.in. wykrawanie, wiercenie, frezowanie i metodę laserową. Perforowanie przeprowadzamy na wykrawarce rewolwerowej (młoteczkowej).
Wycinanie laserowe blach
Wycinanie i perforowanie blach przeprowadzamy przy zastosowaniu najnowocześniejszego sprzętu. Stosujemy m.in. technologię laserową umożliwiającą wykonywanie bardzo precyzyjnych form. Za pomocą wycinania laserowego wykonujemy również elementy niestandardowe - o nietypowych kształtach i wysokim stopniu skomplikowania.
Lakierowanie proszkowe
Od początku 2026 roku mamy własną lakiernię proszkową. Dzięki temu prowadzimy zlecenie od cięcia, przez gięcie i spawanie, po malowanie i pakowanie - element wyjeżdża od nas gotowy do montażu, bez wożenia detali do osobnej lakierni.
Co zyskujesz?
- jeden wykonawca zamiast trzech firm i trzech transportów,
- powłoka odporna na korozję i zarysowania,
- element przyjeżdża pomalowany, spakowany i gotowy do montażu.
Paleta kolorów RAL i maksymalny wymiar detalu: zadzwoń, dobierzemy rozwiązanie do Twojego zlecenia.
Rozkrój filcu technicznego
Uzupełnieniem obróbki blachy jest rozkrój filcu technicznego. Wycinamy podkładki, uszczelnienia i wygłuszenia dopasowane do elementów, które dla Ciebie produkujemy.